在倉儲管理過 中，收、發、存、揀 是最常見的四大基本組成模塊，其中關于揀又是備受關注的庫內重要作業環節，它的用工量、耗時、成本比重往往在倉儲管理過程中排名前列。故有說法，解決好揀選問題，是提升倉儲管理水平的重要衡量標準之一。

       提到揀選物流業有兩個關鍵詞“人找貨”、“貨到人”，“人找貨”是普通倉儲管理方式，在面對單一或者海量的商品庫存下，普遍采取將貨品按照各種規則分區、分類進行存放，然后人工前往所在地進行揀貨。對比“貨到人”揀選方式，則是通過硬件的設備來完成貨品的存儲和移動，結合信息系統、移動終端、燈光指引、電子標簽等等技術輔助，真正實現了揀貨人員不再大面積行走，而是站定原地雙手不停的將隊列好的待揀貨品進行高速分揀。每個作業單元-人的有效勞動時間得到最大化的使用，同時也降低了人員的勞動強度。

       對比“貨到人”和傳統的“人找貨”兩種方式，“貨到人”揀選機器人具有以下優勢：

       1揀選準確性更高

       由于簡化了勞動者的操作流程，相對單一化的重復動作使得揀選差錯率的控制更為有效，在常規揀選差錯率3~5‰的基礎上通常有10倍的準確性提升；

       2揀選效率提升

       由于節約了行走時間，同等作業量下貨到人揀選效率更高，有數據表明甚至能達到普通人工揀選的3-6倍；

       3降低勞動強度

       改善作業環境，大幅減少的行走距離，在減少揀貨人員作業量的同時，也降低了補貨、容器周轉等倉庫內其他環節勞動強度。另由于傳統倉儲作業場地占地較大等原因，無法大面積改善勞動者作業環境，如夏季高溫期的庫內作業、冷藏冷凍倉儲庫內的作業等，通過工作站方式，在不大幅增加成本前提下改善員工作業環境條件。

五金配件行業

印刷行業

電機減速機行業

電子半導體行業

生物醫藥行業

汽車零部件行業

       暢想一下未來的倉儲內場景，或許“無人化”已不再遙遠，局部模塊的少人化和無人化，已在推動整體倉儲技術的升級迭代，速度更快、準確性更高、分攤成本更低的綜合無人倉儲會全面接管人工么？大家怎么看呢？